嗨，朋友们好！今天给各位分享的是关于攻螺纹的详细解答内容，本文将提供全面的知识点，希望能够帮到你！
SolidWorks中如何攻螺纹
方法一：画出螺纹牙的断面图然后“切除-扫描” 特征。生动一些。方法二：符合国标机械制图标准的，用装饰螺纹线（在插入-注解-装饰螺纹线）选择外径（边线）设置螺纹长度和底径。
打开Solidworks软件，新建一个零件文件，点击确定。绘制一个圆筒：选择拉伸凸台命令，再绘制一个外径大小为30mm的圆，内径为20mm的圆，然后进行拉伸，拉伸高度可设置为80mm，点击打勾。
在solidworks中，点击图示按钮移动螺母到螺栓的前面。下一步需要选择内外螺纹面，使其同轴心。这个时候直接添加马达，确定马达位置和要移动的零件。
打开solidworks软件，螺纹分为外和内，画法差不多，这里已外螺纹为例，先随意画一个圆柱体。点击插入，再点击注解，最后在出现的下拉框中选中装饰螺纹线。
什么叫攻螺纹,什么叫套螺纹?
攻螺纹和套螺纹是机械零件连接中常见的方式。攻螺纹是指在一块材料上加工出一定规格的螺纹，而套螺纹则是指在孔内加工出螺纹，以便将螺纹零件与之连接。攻螺纹是使用攻丝机进行加工的。
用丝锥在工件孔中切削出内螺纹的加工方法称为攻螺纹（俗称攻丝），用板牙在圆柱棒上切出外螺纹的加工方法称为套螺纹（俗称套扣）。
我们大家都非常熟悉的螺丝（螺栓螺母），螺栓在生产制造过程是先把锻打（挤压）成坯，再用板牙套在螺栓上转动（拧），一圈一圈的转动板牙架，把螺纹制作出来，俗称套丝。
用丝锥在工件孔中切削出内螺纹的加工方法称为攻螺纹（俗称攻丝），用板牙在圆柱棒上切出外螺纹的加工方法称为套螺纹（俗称套扣）。攻螺纹工具有：（1）丝锥：用来加工较小直径内螺纹的成形刀具。
攻螺纹是指用丝锥在孔中切削出内螺纹；套螺纹是指用板牙在圆杆上切削出外螺纹。
攻内螺纹用什么螺纹底孔
底孔一般是指用丝锥攻内螺纹之前所预制的孔的直径，一般指加工件的内置圆孔，最底或最面上的圆形孔洞，称之为底孔。M5：4mm；M6：5mm；M7：6mm；M8：8mm；M9：8mm；M10：5mm；M11：5mm；M12：3mm。
底孔外径921~774之间即可。内螺纹底径20 牙距814。7/16-20UNF细牙螺纹的外径最大1079，最小874。
钻m10的内螺纹需要钻头和丝锥标准的方法，是钻头直径＝螺丝外径－齿距。即10mm螺丝其标准齿距是5mm，那么钻头直径应为5mm，但一般为便于攻丝会用12mm钻头倒个角。另丝锥直径为10mm。
攻丝时螺纹底孔直径怎么求?
螺纹底孔的公式为：螺纹公称直径18-牙距5=底孔的直径15mm，一般会加大0.2mm左右。拓展内容 在圆柱或圆锥母体表面上制出的螺旋线形的、具有特定截面的连续凸起部分。
打孔和攻丝要确定用多大的尺寸应该根据以下公式：钻头直径（也就是螺纹底孔直径）=螺纹公称直径-螺距 螺纹底孔直径：就是要加工螺纹时，预先加工的孔的直径大小。
切削螺纹：一般计算方法 这里是按牙高率（%）75%左右计算的底孔直径，也是最常用的计算方法。
常攻丝底孔直径为外径减螺距(即24-5=25)，底孔直径为25MM。螺栓：机械零件，配用螺母的圆柱形带螺纹的紧固件。
攻丝前螺纹底孔直径的计算方法：对于脆性材料按照基本尺寸-0826螺距，对于塑性材料按照螺纹基本尺寸-螺距+0.1。
螺距P≤0.8的螺纹：D=d1-0.42P。以M3x0.5为例，底孔尺寸D=3-0.42×0.5=79。
小伙伴们，上文介绍攻螺纹的内容，你了解清楚吗？希望对你有所帮助，任何问题可以给我留言，让我们下期再见吧。
